
ETWAS BESONDERES
benötigt man nicht, sondern möchte man haben!

CERAKOTE ist eine besonders robuste und langlebige Art von Lack. Man verwendet sie, um Metallteile oder bestimmte Kunststoffe vor Kratzern, Hitze und Abnutzung zu schützen – und das in besonders anspruchsvollen Bereichen. Ob es sich um Aluminium, Edelstahl oder Kunststoffteile aus dem 3D-Drucker handelt – mit CERAKOTE kann man viele Oberflächen besonders widerstandsfähig machen. Die Beschichtung hält zum Beispiel starker Hitze stand und schützt vor Rost oder Abnutzung. Deshalb wird sie unter anderem bei Autos, Motorrädern, Flugzeugen oder sogar bei veredelten Schusswaffen eingesetzt. Auch im Militärbereich ist CERAKOTE gefragt – dort sogar mit Spezialversionen, die vor Infraroterkennung schützen. Aber nicht nur große Firmen nutzen CERAKOTE - Auch Privatpersonen lassen z. B. ihre Sport- und Jagdgewehre, Messer, Motorsportteile und Fahrräder damit beschichten, wenn sie etwas besonders Hochwertiges und Langlebiges wollen.
Ganz gleich also, ob für die Industrie oder den Alltag: Immer mehr Menschen setzen auf die Qualität und Vielseitigkeit von CERAKOTE.

MÖGLICHKEITEN
„Waffen kann man als Sportgerät oder Werkzeug betrachten - Andere sehen diese als Kunst”
Volker “Kammerbengel” Leitermann - GF
Qualität kommt durch Fachwissen und jahrelange Erfahrung. Wir haben einen Langen Weg an Versuchen und auch Rückschlägen hinter uns, welche die notwendige Erfahrung erzeugten. GermanGunworks war mit eines der ersten Unternehmen die mit Cerakote arbeiten und dies seit 2013. Wir haben in den von uns angebotenen Dienstleistungen immer den höchsten Anspruch und können diesen auch bedienen. Wenn der eigene Anspruch die Beste Qualität, fachlich beste Ausführung und vor allem auch Beständigkeit des Gemachten ist, dann sind wir die Lösung.
Gerade bei Oberflächenbeschichtungen kann ein Anbieter sehr viel Zeit (Geld) sparen, indem er folgende Punkte nicht richtig oder überhaupt nicht macht:
- Alles fachlich korrekt vor dem bearbeiten in Einzelteile zerlegen
- Sauber entfetten aller Einzelteile (Weil zerlegt werden dadurch auch Kontaktflächen, Spalten etc. entfettet in denen sich Fette sonst halten und beim lackieren reinkriechen)
- Einzelteile strahlen, nicht nur die sichtbar zu lackierende Oberfläche.
- Richtiges Strahlgut verwenden, denn z.B. Cerakote braucht eine bestimmte Oberfläche um richtig zu haften. (Tipp: Glasperlen sind es nicht)
- Richtiger Druck beim strahlen für das entsprechende Material
- Korrekte Schichtdicken auch bei komplexen Formen und Oberflächen auftragen
- Richtige Temperatur einhalten beim lackieren, trocknen, härten usw. erst recht bei z.B. Mehrfarblackierungen/Mustern
- Richtige Nachbereitung der Oberfläche
- Richtiger Zusammenbau und Anpassung der Teile für Funktionssicherheit sowie Überprüfung dieser
...und vieles mehr!
Hier sparen viele Anbieter sehr viel Zeit und somit auch Geld - selbst namhafte Anbieter. Viele dieser gezielt oder unbewusst gemachten Fehler bleiben dabei aber über lange Zeit unbemerkt, denn FRISCH LACKIERT SCHAUT NAHEZU ALLES ERST EINMAL GUT AUS! Hinzu kommt noch das Fachwissen über die Eigenschaften der Beschichtung oder jeweiligen Arbeit. Oder auch Fachwissen rund um Spaltmaße, damit etwas später noch funktioniert und nicht blockiert, weil ein zu hoher Lackauftrag dazu führt. Dinge wie Fachwissen über vorhandene Oberflächen mit Funktion. Bei Waffen z.B. bestimmte Beschichtungen der Hersteller, die zur Oberflächenfestigkeit oder Leichtlaufeigenschaften beitragen und dadurch anders behandelt werden müssen um die Funktion zu erhalten. Andere Dinge wie rechtliches Fachwissen wenn es um Gravuren etc. geht um Rechtssicherheit von Waffen zu erhalten uvm.
Als Bsp. Bei Cerakote sind die zu beachtenden Unterschiede in der Verarbeitung nicht nur in den jeweiligen Lackserien (Lufttrocknend, Ofentrocknend etc.) relevant, sondern es gibt auch Unterschiede bei den unterschiedlichen Farben innerhalb einer Serie, die man kennen und beachten muss. Auch Dinge die eine Kombination von bestimmten Farben innerhalb einer Serie sogar ausschließen.
Wir denken, an dieser Stelle wird klar, dass wenn bei einem selbst der Anspruch auf Qualität liegt, solche Beschichtungen alles andere als "mal kurz" gemacht sind. Die Anforderung an den Beschichter weit über der Bedienung einer Lackierpistole liegt. Und genau dies ist der Grund, der uns von sehr vielen Anbietern unterscheidet, denn wir beachten all diese Faktoren, gehen fachlich korrekt und sauber vor und liefern dadurch die Besten Ergebnisse für unsere Kunden.
WICHTIG!
BEVOR SIE MIT UNS KONTAKT AUFNEHMEN
Unsere keramischen Oberflächenbeschichtungen zeichnen sich durch höchste Qualität, Funktionalität und Präzision aus – entsprechend hoch ist die Nachfrage nach unseren Leistungen. Gleichzeitig ist jedes Projekt individuell: Material, Geometrie, Vorbehandlung, Farbsystem, Funktionsanforderung und Finish bringen jeweils spezifische Herausforderungen mit sich.
Eine seriöse und belastbare Kostenschätzung kann daher ausschließlich nach eingehender Prüfung aller relevanten Projektdaten erfolgen. Eine pauschale Preisangabe „zwischen Tür und Angel“, etwa telefonisch oder auf Basis weniger Stichworte per E-Mail, ist nicht möglich.
Strukturierter Anfrageweg
Für eine professionelle und zielgerichtete Abwicklung haben wir ein strukturiertes Anfrageverfahren etabliert:
Die Kostenvoranschlagsanfrage erfolgt ausschließlich über unseren projektspezifischen Fragebogen. Dieser erfasst alle notwendigen technischen Eckdaten und bildet die Grundlage für eine qualifizierte Bewertung.
Spontane Anfragen ohne vorherige Terminabsprache, sei es telefonisch, per Mail oder vor Ort, können wir im laufenden Betrieb nicht adäquat betreuen.
Bitte sehen Sie zudem davon ab, Gegenstände ohne vorherige Freigabe oder Rücksprache einzusenden – eine Annahme erfolgt in solchen Fällen nicht.
Unser FAQ-Bereich hält weiterführende Informationen zu Abläufen, häufig gestellten Fragen sowie technischen Hinweisen für Sie bereit.
Wir danken für Ihr Verständnis – im Sinne einer sauberen, strukturierten und qualitativ hochwertigen Abwicklung Ihres Projekts.